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鍋爐清灰劑廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)(大量現(xiàn)貨)

日期:2018-04-21瀏覽:615次

鍋爐除焦清灰劑

  一、技術(shù)概況      我國(guó)現(xiàn)鍋爐數(shù)萬臺(tái),鍋爐的用煤量約占全國(guó)煤炭消耗量的三分之一以上,鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是廣大鍋爐用戶的目標(biāo),尤其是燃煤和燃油等工業(yè)鍋爐,在燃燒的過程中,水冷壁和過熱器等處會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積灰,而積灰的結(jié)果必將造成鍋爐的熱效率降低,堵塞煙氣通道,并引起過熱蒸汽溫度升高,從而危害鍋爐的安全運(yùn)行,甚至可能會(huì)造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果,而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環(huán)現(xiàn)象,顯然若不對(duì)鍋爐積灰的現(xiàn)象進(jìn)行有效的處理,將嚴(yán)重危害鍋爐的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為了清除鍋爐各受熱面的積灰,改善鍋爐的傳熱,提高鍋爐的運(yùn)行效率,選擇真正能夠解決鍋爐結(jié)焦、積灰、結(jié)渣,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、安全生產(chǎn),并提高經(jīng)濟(jì)效益的鍋爐除焦劑,是我們共同關(guān)注的焦點(diǎn)。為了合理的使用燃料、節(jié)約能源、減輕大氣污染、保護(hù)環(huán)境、清除附著在鍋爐管束上的煙(灰)垢,是一個(gè)急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰,而對(duì)鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力,只能靠人工鏟除,但對(duì)輻射受熱面背部和對(duì)流受熱面后面,因受前面管束阻擋而無法進(jìn)行人工鏟除,致使鍋爐熱效率下降。據(jù)驗(yàn)測(cè)證明,煙(灰)硬垢的熱阻是鋼板(管)的400倍,目前國(guó)內(nèi)外普遍對(duì)鍋爐管束上的煙(灰)硬垢危害尚無良策。 二、技術(shù)性能  鍋爐除焦清灰劑,能使鍋爐管束上的煙(灰)硬垢*脫落,并能在煙(灰)硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜,保護(hù)金屬受面而不受酸性有害氣體,如SO2等腐蝕,從而延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,減少維修期,提高鍋爐熱效率。 三、使用說明      1、為保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻使用壓縮空氣噴投法,即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處,煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入,拋煤機(jī)爐可將清灰劑放在拋煤機(jī)中拋入。      2、當(dāng)不具備采用壓縮空氣噴投法條件時(shí),可采用人工鍬投法,將清灰劑放在鍬中均勻地?fù)P散在爐膛的高溫區(qū),每日分2-3次投藥,每次分2-3回投入,每次持續(xù)20分鐘為宜,在投藥時(shí)應(yīng)盡量減少爐門的啟開時(shí)間,以免爐溫降低幅度過大。      3、投藥前后30分鐘應(yīng)保持爐溫>1000℃,爐膛微正壓20Pa.      4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍,煙垢較厚的鍋爐,初始10天的投藥量應(yīng)為正常投藥量的3倍。      5、鍋爐除焦清灰劑即是燃料助燃劑,又是燃煤的催化劑,應(yīng)堅(jiān)持長(zhǎng)期連續(xù)使用,方能保持鍋爐經(jīng)常處于運(yùn)行工次,達(dá)到節(jié)能、提高燃燒效率、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的目的。 四、技術(shù)特點(diǎn)      1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險(xiǎn);      2、適應(yīng)范圍于:適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐,如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機(jī)車等;      3、清除硬塊垢,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀?,高溫?zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落,其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底,一般情況下煙垢四天發(fā)白,七天龜裂、酥松并部分脫落,十五天后全部脫落。4、節(jié)能幅度大,相同厚度的煙垢和鋼板(管)其熱阻前者是后者的約400倍,因此,使用清灰劑可提高鍋爐熱效率2-7%,節(jié)能率可達(dá)4-10%.      5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不*燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不*燃燒熱損失,能促使燃料*燃燒,提高燃料利用率。      6、延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜,保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體,如SO2等酸性硫化物腐蝕,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命和大修周期。      7、減少清灰次數(shù),能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面(省煤器、空氣預(yù)熱器等)上的煙垢龜裂、粉化、脫落,同時(shí)亦可使積灰松動(dòng)并隨煙氣排走,減少清灰次數(shù)。      8、延長(zhǎng)耐火磚壽命,能降低煙垢與耐火磚的附著力,并使其脫落,減少煙氣流通阻力,延長(zhǎng)了耐火磚的使用壽命。      9、提高鍋爐車間的空氣清新度,由于煙垢脫落,致使鍋爐微負(fù)壓燃燒成為可能,將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度,同時(shí)避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端,大大減輕了司爐工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。      10、保持環(huán)境:由于燃料*燃燒,降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量,從而減輕了對(duì)大氣的污染,保護(hù)了環(huán)境。 五、適用范圍:    該產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器受熱面的清灰,也適用于鍋爐對(duì)流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。 六、除焦清灰原理      鍋爐或加熱輻射室的功能高溫部位投入清灰劑燃燒后,清灰劑與灰垢和煙氣中的某些成分(比如 SO3 )起化學(xué)反應(yīng)生成堿性物質(zhì) ,隨著煙氣流動(dòng)而堆積在爐管、爐膛、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面上,由于尾部煙氣溫度下降,其主要成分物質(zhì)便凝結(jié)起來,堆成薄膜,這種薄膜與油煙附著物中的酸和碳起中和反應(yīng),硫酸和三氧化硫變成無腐蝕性、無粘結(jié)性的硫酸鹽,從管壁,從管壁、爐壁上自行脫落,積灰嚴(yán)重的會(huì)成塊掉下來。      清灰劑在爐膛高溫區(qū)域燃燒時(shí),產(chǎn)生的堿金屬陽(yáng)離子附在管壁表面,可防止煙灰的沉積,由于藥物促使充分,可使積存的煙垢燃燒*。     融熔的硝酸鹽,具有清除煙灰中硬垢的作用。      清灰劑在燃燒時(shí),由于硝酸鹽和燃料的碳、硫在一定條件下,可產(chǎn)生氣體沖擊波,促使煙垢易于脫落。      能固化燃燒燃燒后產(chǎn)生的硫化物質(zhì),抑制、避免設(shè)備受腐蝕,減少煙灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大氣,氨鹽燃燒的結(jié)果使煙氣中的氮氧化和物降低,從而有利于環(huán)境保護(hù)。  七、經(jīng)濟(jì)效益      使用清灰劑二三月后,可使?fàn)t內(nèi)各受熱面灰垢基本清除掉(持續(xù)使用能使受熱面保持清潔光亮)從而改善了熱傳導(dǎo),提高了熱效率(一般為2-7% )排煙溫度下降 10-30 ,節(jié)約燃料率 4-10% ,所以產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益。鍋爐清灰劑廠家實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)(大量現(xiàn)貨)

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